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数控加工中心的设计要求

  来源:www.shaicoo.com
  工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。由此,我们对数控加工中心的设计提出以下要求:
  1、部件设计合理,运动部件之间的摩擦小,传动系统的间隙被消除。机床工作台的移动量以脉冲当量为小单位,在进行对刀或其他慢速操作时,工作台需要对数控系统发出的指令做出准确的响应,这些指令与移动部件的摩擦有关。
  2、减少热变形。机床进行切削加工时,无一例外会产生热量,对机床产生不利影响,导致机床各部分产生不同程度的热变形,影响加工产品的精度。然而,如何减少减缓热量对加工产品精度的影响是一个须考虑的问题。
  3、切削过程中的振动不仅直接影响零件的加工精度和表面质量,还会降低刀具寿命,影响生产率。而加工中心又是连续作业,不可能在加工中作人为调整(如改变切削用量或改变刀具的几何角度)来消除或减少振动,因此,还须提高加工中心的动刚度。
  在设计加工中心结构时,考虑到这些因素,其基础大件通常采用封闭箱形结构,合理布局且加强筋板以及加强各部件的接触刚度,有效地提高机床的静刚度。另外,调整构件的质量可改变系统的自振频率,增加阻尼可改善机床的阻尼特性,是提高机床动刚度的有效措施。
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